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                  持“質”以恒,廣西汽車集團13年來質量改進不斷深入

                  來源:廣西汽車集團|編輯:管理員|日期:2019-04-13| 字體:T T T

                  文章來源:廣西國資委網站


                  松下幸之助曾說過:“對產品來說,不是100分就是0分?!比粘碚f国民娱乐下载安装,100-1=99国民娱乐下载安装,但在產品質量面前,100-1=0,產品質量就是企業的生命。為保證產品質量滿分,提升產品核心競爭力,廣西汽車集團從2006年起,將產品質量改進工作不斷深入国民娱乐下载安装,筑牢產品質量風險網国民娱乐下载安装,13年來,公司從上至下已形成“不斷改進”、“全員參與”国民娱乐下载安装、“人人重視”的氛圍,降本增效頗有成效,現場改善效益累計增加4320萬元,質量損失累計減少7024萬元。


                  打實基礎国民娱乐下载安装,鋪就人人參與的質量改進之路

                  2006年国民娱乐下载安装,廣西汽車集團開始導入QC基礎質量管理工具国民娱乐下载安装,并邀請自治區專家到集團內部進行培訓国民娱乐下载安装,引進新的管理理念和方法。2007年,公司迅速建立起QC培訓隊伍国民娱乐下载安装,與產品生產相結合,范圍擴散下至對各大區域工廠、每個工段、每個班組開展理論知識培訓。知識基礎儲備好后国民娱乐下载安装国民娱乐下载安装,就到實踐檢驗成果的時候了,每個工段主動組織,圍繞公司的經營策略、方針目標和現場存在問題国民娱乐下载安装,以改進質量、降低消耗為目的国民娱乐下载安装国民娱乐下载安装,自覺創建QC小組国民娱乐下载安装,頓時掀起QC活動浪潮。
                  從剛開始幾個人參與国民娱乐下载安装,到幾百人參與,再到目前上千人參與QC質量提升,“全員參與”質量改進的氛圍在QC活動上體現的淋漓盡致。目前每年有幾十項QC成果獲得自治區質量管理小組的榮譽,2011年開始有部分小組成果榮獲全國優秀質量管理小組榮譽国民娱乐下载安装。十年來,公司累計運行731項QC小組,取得678項QC成果,產品的一次下線合格率得到明顯提升,累計現場改善效益達到4320萬元国民娱乐下载安装。

                  系統推進,從增量導向轉向提質導向

                  如果說引入QC方法是打牢管理基礎,那引入CPIP(現行產品質量改進)則是為了能深入分析,系統改進。尤其是在集團正進入轉變發展方式、優化產業結構的轉型期,一味的追求產量已無法滿足升級目的,公司開始從增量導向轉入提質導向,將“提質”作為“降本增效”的必要手段。2009年,公司形成CPIP質量例會制度国民娱乐下载安装,關注重要、重復發生、涉及安全的產品質量問題。上至公司領導親自指揮,下到各職能部門、區域工廠全部參加,調配各級資源解決疑難雜癥,質量提升的工作壓力由上而下傳遞,全員都要“扛木頭”擔起責任。
                  2011年,CPIP質量工作延伸到青島生產基地,2015年延伸到重慶生產基地。自此国民娱乐下载安装,各基地一同對標国民娱乐下载安装,從生產參數、設備防錯国民娱乐下载安装、零件材質等多方面,對標各基地中最優的質量保證能力国民娱乐下载安装、最高的質量標準。

                  從運行CPIP質量例會制度以來至今,公司一共召開200多期CPIP質量例會,推動700多項CPIP項目開展,其中有316項獲得重大的CPIP質量改進成果。值得一提的是,某車型雜物箱曾因為齒輪軸涂有潤滑油,在長期使用后膨脹造成雜物箱卡滯難關閉国民娱乐下载安装,2016年9月通過開展CPIP項目更改雜物箱齒輪軸徑国民娱乐下载安装、更換齒輪軸潤滑脂等国民娱乐下载安装,IPTV值(千臺車故障率)由15降低到1.1,單月退賠數量由最高1000多件降低到200件国民娱乐下载安装国民娱乐下载安装。

                  把控提升,從檢驗控制到過程控制全方位覆蓋

                  2014年公司大力推行SPC控制點,質量控制手段從傳統的檢驗到生產過程能力的控制。運用SPC工具,對生產過程進行分析評價,可關注到人、機、料、法国民娱乐下载安装、環哪些因素中出現變異,并及時采取措施消除變異,使生產過程維持穩定受控国民娱乐下载安装。尤其是對關鍵的生產過程推行SPC,如減速器殼的軸承孔位,橋殼軸承孔位国民娱乐下载安装,緊固套內徑,通過控制圖統計分析,及時發現了質量問題并采取措施消除,實現了控制質量提升合格率的目的国民娱乐下载安装。某車型減殼關鍵尺寸的CPK值僅0.8,一直通過100%檢驗進行控制国民娱乐下载安装,人工成本很高国民娱乐下载安装。通過一段時間統計分析,發現零件本身材質硬,刀具容易磨損,磨刀頻次提高国民娱乐下载安装,由200件開始磨刀調整到50件開始磨刀,同時發現生產線的工裝夾具因為長期使用精度降低,通過測量国民娱乐下载安装、調整、加大精度檢測頻次等一系列措施,CPK提升到1.67以上,檢驗頻次降低,大大節約人工檢驗成本。
                  2017年CPK工作開展同時往前延伸到供應商国民娱乐下载安装,推動供應商進行CPK提升工作,一同監控采購件產品質量。半軸CPK由1提升到1.39国民娱乐下载安装,通過調整進給速度等加工參數国民娱乐下载安装、提升機床的精度国民娱乐下载安装,合格率接近100%。預防不合格品的產生,降低成本。

                  5年來,公司開展幾十期SPC培訓,累計運行100多個SPC點国民娱乐下载安装,關鍵特性的合格率大大提升国民娱乐下载安装。

                  創新思路,全部質量問題納入信息化管理

                  2018年,公司針對關鍵售后故障件建立幾十份拆解分析作業指導書,結合生產現場的過程審核控制點国民娱乐下载安装,快速分析国民娱乐下载安装、解決問題国民娱乐下载安装。同時国民娱乐下载安装,也為售后的問題分析提供經驗和知識儲備。
                  同年,集團還創新開發QMS質量問題管理系統,在系統上建立經驗教訓庫,不僅可以實現產品的橫向拓展預警,還可以用于新產品開發:將某一區域重大質量問題案例加入經驗庫国民娱乐下载安装,則可實現所有基地橫向開展質量問題提升行動国民娱乐下载安装;新產品開發也可以參考經驗教訓庫国民娱乐下载安装,在產品設計開發階段,就能避免曾經的產品質量問題再次發生。這套質量管理系統涉及面廣,涵蓋集團所有基地国民娱乐下载安装,推動質量工作走向規范化国民娱乐下载安装国民娱乐下载安装、時效性、信息化,成為提升公司質量的又一大助力。

                  通過QC基礎活動、SPC控制方法国民娱乐下载安装、CPIP系統改進、質量系統建立等一系列質量管理手段国民娱乐下载安装,外部質量損失從2008年2700多萬元,2018年已降低到到1100萬元。在集團每年年產值增加的情況下国民娱乐下载安装,相比2008年外部質量損失金額下降59%,累計減少質量損失7024萬元。從2011年起国民娱乐下载安装,質量外部損失產值率從0.62%降低到0.23%。


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